高光蒸氣(無熔痕)注塑系統
詳細介紹
快速熱循環注塑技術/高光蒸氣(無熔痕)注塑系統
高光蒸氣(無熔痕)注塑系統
急速升降模溫技術
傳統注塑模具溫度控制的不足之處如下
無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。
升溫幅度較小，制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法消除。
由于塑料硬度越高，流動性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達到HB級，無法滿足實際使用需要。
模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩定。
容易造成制品打不滿，燒焦、內應力大等各種缺陷。
模具的配置
模具內表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質量。
模具內部開設管道必須合理，以確保可以快速升溫和降溫。
模具內部的管道應該導熱性能良好。
由于生產過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。
組織結構均勻，熱脹冷縮系數小。
在使用過程中要尤其注重模具的保養，確保干燥、無塵。
GWS應用實例
高光過熱水模溫控制機優點
消除產品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。
徹底解決塑料產品的表面縮水現象。
提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面。
產品不需要噴漆后續加工，提高成品率20-30%。
解決加織產品甩產生的浮織現象使品質更**。
使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強塑料的流動性及填充效果。
95%的熱能回收。
100%的介質回收。
無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備（高壓設備**和環保的審批）和管道工程。
完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。
體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象。
高光過熱水模溫控制機特點
10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。
全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。
高溫熱水、冷水，空氣溫度及壓力六項報警，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。
整機采用歐美進口元器件。
單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。
整機配備；加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。
高溫熱水，冷卻水的回收系統，節能效果明顯。
高光過熱水模溫控制機應用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。
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機器規格
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機型
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單位
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KGWS-800
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KGWS-1600
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電源
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V
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3∮380V/50HZ
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總功率
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KW
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114
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157
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控制方式
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電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制
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電熱功率
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KW
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45-108
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60-150
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加熱泵功率
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S
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2.8
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2.8
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冷卻泵功率
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KW
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2.2
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3.0
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冷熱水循環卻水進出口口徑
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Inch
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DN25（3/8x12）
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DN32（3/8x16）
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冷水循環進出口口徑
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Inch
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DN32
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DN40
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外型尺寸
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MM
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1700x850x1400
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1900x900x1600
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重量
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Kg
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700
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900
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以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計制造.